Күнделікті өмірде PV Ribbon Rolling Mills-ті қалай ұстауға болады

      ThePV таспа илемдеу қондырғыларымыс негізіндегі жолақты илемдеу стандарын және фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын екі орам/төрт орамды дәлдіктегі илемдеу стандарын қамтиды. Жабдықтың негізгі техникалық қызмет көрсету мақсаттары қалыңдық дәлдігін тұрақтандыру, шиыршық бетінің зақымдануын болдырмау, дәнекерлеу жолағындағы шегіністерді/сызаттарды жою, жолақтардың сынуын азайту және илемдеу орамдарының қызмет ету мерзімін ұзарту болып табылады. Жалпы техникалық қызмет көрсету жүйесі бес модульге бөлінген: іске қосу алдындағы тексеру, процесс кезіндегі тексеру, ауысымнан кейінгі техникалық қызмет көрсету, мерзімді техникалық қызмет көрсету және қарсы көрсеткіштер.

1、 Әр ауысым үшін алдын ала тексеру (статикалық+жүксіз 3-5 минут жүгіру)

1. Роликті жүйе (ең бастысы, дәнекерлеу жолағының сыртқы түрін тікелей анықтайды)

      Жұмыс орамының үстіңгі және астыңғы беттерін тазалаңыз: мыс ұнтағы мен майдың қалдықтарын кетіру үшін шаңсыз шүберекпен және арнайы тазалағыш затпен сүртіңіз; Ролик бетін қатты заттармен тырнамаңыз.

      Роликтің бетін визуалды тексеру: сызаттар, шұңқырлар және қондырмалар; Кішігірім ақаулар пайда болғаннан кейін, пакеттік жолақты ұсақтауды болдырмау үшін машинаны өңдеуге дереу тоқтатыңыз.

      Роликті мойынтіректің отырғышында ағып кету немесе қалыпты емес май дақтары бар-жоғын тексеріңіз; Салқындату құбырының түйіспелерінің бос емес екеніне көз жеткізіңіз.

      Жүксіз тексеру кезінде ролик саңылауын ашу және жабу әрекеті біркелкі, ешқандай соққысыз және кептеліссіз; AGC қысымы астында май цилиндрінің қозғалмайтынын растаңыз.

      Бағыттауыштың, бүйірлік шекараның және кіреберіс бағыттаушы блоктардың мыс жаңқаларын тазалаңыз, саңылауларды тексеріңіз және жолақтың жолдан шығып кетуіне, жиектерге үйкелуіне және жақтарын сызып тастауына жол бермеңіз.

2. Домалау салқындату/майлау жүйесі (майлау прокат жүйесі)

      Жанармай багының деңгейі қалыпты, майда ақ, эмульсияланған немесе қара қоспалар жоқ.

      Май сорғысын іске қосыңыз және май беру қысымының жабдықтың стандартты диапазонында тұрақты екенін тексеріңіз; Сүзгінің қысым айырмашылығы қалыпты. Қысым айырмашылығы тым жоғары болса, бұл сүзгі элементінің бітеліп қалғанын көрсетеді.

      Бүріккіш саптаманы тексеріңіз: бітелу жоқ, бүрку бағыты роликтің саңылауына тураланған; Бір жақты мұнай тапшылығынан туындаған жергілікті қызып кетуді және мыс жабысуын жою.

      Пластина/қабық салқындатқышының кіріс және шығыс суының температуралары қалыпты және май температурасы процесс ауқымында (әдетте 30-42 ℃) бақыланады.

3. Гидравликалық сығымдау жүйесі (қалыңдықты басқару өзегі)

      Гидравликалық станцияның май деңгейі, май температурасы, қысымы қалыпты; Майдың температурасы 45 ℃ жоғары болса, салқындату жүйесін тексеру қажет.

      Май құбырында және май цилиндрінің поршеньдік штангасында ағып кету бар ма; Тығыздағыш немесе шаң сақинасынан май ағып кетсе, оны дереу тіркеу және ауыстыру қажет.

      Электромагниттік клапандар мен қысым датчиктерінің сымдары берік; Авариялық тоқтату және артық қысымды блоктау тиімділігін тексеріңіз.

4. Кернеу және орама беру жүйесі

      Орау, тарту роликі және түзету механизмі таза және мыс қалдықтары кептелмейді; Түзету фотоэлектрлік/CCD линзасын тазалаңыз.

      Әрбір бағыттаушы роликтің икемді айналуын және мойынтіректерде қалыпты шудың жоқтығын тексеріңіз; Кернеу сенсорының кабелінде қысу тозуы жоқ.

      Трансмиссия белдігінің/муфтасының герметикалығы орташа, ал қорғаныс қақпағы бүтін.

5. Пневматикалық, электрлік және қауіпсіздік

      Газ көзінің қысымы 0,6-0,7МПа, ал су сепараторы күн сайын ағып тұрады; Цилиндр ауа ағып кетпей жұмыс істейді.

      Басқару шкафының салқындату желдеткіші, сүзгі экранының шаңын кетіру; Төтенше тоқтату түймесі және қауіпсіздік есігін құлыптау функциясын тексеру.

2. Өндірістік жұмыс кезінде патрульдік тексеру (әр 1-2 сағат сайын)

      Дыбысты тыңдаңыз: прокат корпусынан, редуктордан, май сорғысынан және подшипниктерден мезгіл-мезгіл қалыптан тыс шу немесе металл ысқырығы естілмейді; Жылдамдықты дереу азайтып, қалыптыдан тыс шу бар-жоғын тексеріңіз.

      Температураны өлшеу: Инфрақызыл температураны өлшеу роликті мойынтірек орнының, сервомотордың және редуктор корпусының температурасын бақылау үшін қолданылады. Үздіксіз жылытуға қатаң тыйым салынады.

Жолақтың күйін тексеріңіз

      Кіру және шығу белдіктерінің орталықтандырылғанын, ауытқусыз және біржақты толқындарсыз екенін бақылаңыз;

      Тексеруге баса назар аудара отырып, жиі жүгіру: асимметриялық бағыттаушы, ролик бетінің біркелкі тозуы, кернеудің ауытқуы және түзетудің сәтсіздігі;

      Бетінде кездейсоқ шегініс пайда болады, мыс роликтің бетіне немесе бағыттаушы роликтегі бөгде заттарға жабысу ықтималдығы жоғары.

      HMI деректерін бақылаңыз: домалау күші, шиыршық саңылау, алдыңғы және артқы керілу, айналдыру жылдамдығы, май температурасы. Деректер айтарлықтай өзгерсе, құрылғыны дер кезінде тоқтатыңыз.

      Прокат майы: қайтарылатын майда мыс ұнтағының көп мөлшері бар-жоғын бақылаңыз; Майды қайтару сүзгісінің экранын жүйелі түрде тазалаңыз.

      Шамадан тыс қысым мен кернеу кезінде мәжбүрлі домалауды жою; Прокат станына түйіспелері немесе қатты деформациясы бар шикізаттың тікелей түсуіне тыйым салу.

      Маңызды: Белбеу сынған немесе жиналып қалған жағдайда, машинаны дереу тоқтатыңыз, шығыршық саңылауында тұрып қалған мыс жоңқаларын тазалаңыз, шығыршық бетінде кез келген сызаттар немесе зақым бар-жоғын мұқият тексеріңіз және өндіруді жалғастырмас бұрын оның бүтіндігін тексеріңіз.

3、 Әр ауысым өшірілгеннен кейін техникалық қызмет көрсету (ауысымнан кейін 30 минуттан кейін жабық цикл)

      Роликтің бетін, жақтауды, бағыттаушыны, керме роликті және машинаны мұқият тазалап, мыс ұнтағын үрлеу; Мыс ұнтағы абразивтерге жатады, ал ұзақ жинақтау мойынтіректердің және бағыттаушы рельстердің тозуын тездетеді.

      Қоспалардың айналуын және шиыршық бетін қайтадан сызып тастауын болдырмау үшін майдың қайтарылатын сүзгісін және қож жинағышты тазалаңыз.

      Барлық майлау фитингтерін тексеріңіз және оларды техникалық сипаттамаларға сәйкес толтырыңыз (роликті мойынтіректер, қорғасын бұрандалар, сырғытпалар); Прокаттың жұмыс бетіне майдың шашырауына қатаң тыйым салынады, бұл май дақтарын және жолақтағы ақауларды тудырады.

      Роликтер арасындағы саңылауларды дұрыс көтеріңіз және ролик бетіндегі статикалық шегіністерді болдырмау үшін роликтерді ұзақ уақыт баспаңыз және тигізбеңіз.

      Май жүйесін, салқындату жүйесін және ауа көзін өшіріңіз; Ауысым беру жазбаларын ұйымдастырыңыз, қалыптан тыс шуды, ағып кетуді, ролик бетіндегі ауытқуларды және қалыңдықтың ауытқуын құжаттаңыз.