Жоғары дәлдіктегі микро жалпақ сым прокатының артықшылықтары қандай

       Негізгі артықшылықтарыДәлдігі жоғары микро жалпақ сым прокат станы соңғы өлшемдік дәлдікке, айна деңгейіндегі бетке, жоғары тиімділік пен тұрақтылыққа, интеллектуалды басқаруға, жоғары сапалы материалдарға бейімделуге және миниатюризацияға шоғырланған. Дәстүрлі илемдеу стандары кездесе алмайтын дәлдіктегі сымдарды (мыс, алюминий, асыл металдар, қорытпалар және т.б.) жаңартуға арналған негізгі жабдық болып табылады.

1、Ең жоғары өлшемдік дәлдік (негізгі артықшылығы)

       Қалыңдықтың төзімділігі: ± 0,003 - ± 0,005 мм (3-5 микрон), ал кәдімгі илемдеу стандарында тек ± 0,02 - ± 0,05 мм рұқсат етілген.

       Ені төзімділігі: ± 0,008-ден ± 0,01 мм-ге дейін, тар сызықтарды кеңейту немесе тарылтусыз.

Түзулік: ≤ 0,5 мм/м, бүйірлік иілу, толқындар жоқ.

       Контур дәлдігі: кәдімгі көлденең қима, жиырылған жиектері жоқ, саңылаулар жоқ, дәл орау және құрастыру үшін жарамды.

       Басқару режимі: қос серво тұйық циклді ролик саңылауы+онлайн AGC автоматты өтемі+PLC нақты уақыттағы басқару, динамикалық түзету, дрейф жоқ.

2,Айна деңгейі бетінің сапасы (негізгі мән)

       Бетінің кедір-бұдырлығы: Ra ≤ 0,8 μ м (Ra 0,1-0,4 μ м дейін), айнаға жақын.

       Ешқандай сызаттар, шұңқырлар, тотығулар, адгезия жоқ, электропландау, дәнекерлеу, эмальдау, жоғары жиілікті оқшаулау және т.б. сияқты кейінгі процестерге жарамды.

       Орам: Қатты қорытпа (вольфрамды болат)/жоғары жылдамдықты болат+ультра дәлдіктегі ұнтақтау+тұйық контурлы суды салқындату, төмен үйкеліс, ұзақ қызмет ету.

       Майлау және салқындату: Арнайы экологиялық таза орта, температураны дәл бақылау және термиялық деформацияны басу.

3,Тиімді, тұрақты және жоғары дәйекті (жаппай өндірістің артықшылықтары)

       Жылдамдығы: 600-650 м/мин дейін, бұл кәдімгі прокат станынан 2-3 есе жоғары.

       Үздіксіз өндіріс: орамды автоматты ауыстыру, үздіксіз беру, кернеу тұйық цикл (± 1% шегінде ауытқу).

       Топтаманың тұрақтылығы: Бүкіл орамның/партияның төзімділігі тұрақты және ақау деңгейі 0,5%-дан аз.

       Көп өтпелі үздіксіз илемдеу: бір реттік қалыптау, аралық күйдіруді азайту және өнімділікті 15%-дан 25%-ға дейін арттыру.

4、Материалдар мен техникалық сипаттамалардың кең үйлесімділігі (икемді өндіріс)

Жылжымалы материал:

       Мыс және мыс қорытпалары (күлгін мыс, жез, қола, ақ мыс, мыс никель кремнийі)

Алюминий және алюминий қорытпалары (1000/3000/6000 сериялары)

       Асыл металдар (алтын, күміс, платина, палладий), тот баспайтын болат, никель титан қорытпалары, константан, марганец мыс және т.б.

Спецификация диапазоны:

       Қалыңдығы: 0,05-2,0 мм (негізінен микро ультра жұқа)

       Ені: 0,5-20 мм (тар жолақты/микро жалпақ сым)

       Төртбұрышты, трапеция тәрізді, сына тәрізді, құм сағат тәрізді және дұрыс емес көлденең қималарда жасауға болады.

5,Интеллект және автоматтандыру (шығындарды азайту және тиімділікті арттыру)

       Толық процесс PLC+сервобақылау: параметрді сақтау, бір рет басу арқылы ауыстыру, ақаулықты өздігінен диагностикалау.

       Онлайн анықтау: лазерлік қалыңдығы/ені/контурды өлшеу, рұқсат етілмеген дабыл, автоматты компенсация.

       Деректерді қадағалау: өндіріс жазбалары, сапа есептері, IATF16949/фармацевтикалық/авиациялық стандарттарға сәйкестік.

       Аз энергия тұтыну, аз шу, экологиялық таза майлау.