PV таспа илемдеу қондырғыларына күнделікті техникалық қызмет көрсету әдісі

      ThePV таспа илемдеу қондырғыларымикрометр деңгейіндегі жоғары дәлдіктегі суық илектеу жабдығына жатады, қалыңдығы/ені төзімділігі, шиыршық айна дәлдігі, AGC гидравликалық тұйық цикл, керме жүйесі, салқындату және майлау, ауысым алдындағы тексеру (әр ауысым басталғанға дейін), ауысымдық тексеруде, ауысымнан кейінгі тазалау және техникалық қызмет көрсетуде, апта сайынғы техникалық қызмет көрсетуде және ай сайынғы терең техникалық қызмет көрсетуде. Барлық модульдер фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын өндіру алаңының практикалық жұмысына сәйкес келеді, параметрлерді дайындаусыз.

1、 Ауысым алдындағы тексеру (операторлар іске қосудан 10 минут бұрын талап етеді)

1. Орамдар мен илемдеу арналарын тексеру (дәлдік ядро)

Вольфрам карбиді илемдеу станының бетін визуалды тексеру: мыс ұнтағының шегіністері, сызаттар, шұңқырлар немесе тотығу дақтары жоқ; Аздап мыс үгінділерін шаңсыз жұмсақ шүберекпен және арнайы илектеу тазалау ерітіндісімен сүртіңіз. Ролик бетін қыру үшін қатты қырғышты пайдаланбаңыз.

Беру және түсіру бағыттаушы дөңгелектерін, түзеткіш дөңгелектерді және материалды бөлу блоктарын тексеріңіз: айналу ешбір кептеліссіз тегіс, бетінде мыс шлактарының жиналуы жоқ, бағыттаушы саңылау ығыстырылмаған және дәнекерлеу таспасының бүйірінде майысуын және бұралуын болдырмаңыз.

Тігіс эталонын тексеріңіз: Жоғарғы және төменгі шығыршықтарда қатты соққы белгілерінің жоқтығын және шығыршықты соңғы өзгерту және тігісті реттеу жазбаларының аяқталғанын растаңыз; Жүктемесіз қолмен токарлық өңдеу, илемдеу станы қалыптан тыс шусыз және сызаттарсыз айналады.

Сымды төсеу және орау I-тәрізді доңғалақ бекітпесі: Бекіткіш бос болмай тығыз бекітіледі, блоктау тақтасы тегіс, сымның жолдан шығып кетуіне және жиналуына жол бермейді.

2. Салқындату және майлау жүйесін тексеру (айналуға қарсы бетінің зақымдануы, қорғаныс материалының тотығуы)

Домалау сұйықтығының резервуарындағы сұйықтық деңгейі стандартты шкала ауқымында және ақ эмульсия немесе қара қоспалар жоқ; Сүзгі экраны кедергісіз және бүріккіш құбыры кедергісіз.

Майлау сорғысын іске қосыңыз және жоғарғы және төменгі шығыршықтардың бүріккіш саптамаларынан майдың үзіліссіз немесе біржақты сұйықтық тапшылығынсыз біркелкі бөлінетінін қадағалаңыз; Жергілікті құрғақ үйкелістің прокат станын және дәнекерлеу жолағын сызып тастауын болдырмау үшін бітелген саптаманы дереу тазалаңыз.

Салқындату айналымы желдеткіші мен жылу алмастырғыштың қалыпты екенін және май температурасы 30-45 ℃ деңгейінде басқарылатынын растаңыз. Қызып кету домалау сұйықтығының нашарлауын және орам бетінің термиялық тозуын тездетеді.

3. AGC гидравликалық престеу жүйесі (қалыңдықты ± 0,002 мм дәлдікпен анықтау)

Гидравликалық станцияның май деңгейін, май температурасын және манометрді растау: Жүйедегі қысым үздіксіз қысымның төмендеуі немесе қысымның ауытқуысыз жабдықтың номиналды мәнінде тұрақты.

Май цилиндрінде, май құбырының қосылысында және сервоклапанда майдың ағып кетпеуін тексеріңіз; Поршеньдік штанганың шаң өткізбейтін тығыздағыш сақинасы бүтін, май цилиндрінің ішкі бөлігіне кіретін мыс ұнтағы жоқ, бұл клапанның өзегіне кептеліп қалады.

Роликті жүктемесіз 2-3 рет көтеріңіз және түсіріңіз, басудың синхронды жауабын, кептелістің немесе тексеріп шығудың және AGC автоматты компенсация интерфейсінде дабылдың жоқтығын қадағалаңыз.

4. Беріліс және созылу жүйесі

Негізгі редуктор мен редуктордың май деңгейі май терезесінің 1/2 бөлігінде, ал майдың эмульсиялануы немесе көбіктенуі жоқ; Муфтаның қорғаныс қақпағы бүтін, ал серпімді буфер блогы жарылған жоқ.

Тартқыш және орамның керілуі реттегіші өзін-өзі тексеру үшін қосылады, кернеу сенсорының мәні нөлге дейін қалпына келтірілді және шиыршық мойынтіректерінен әдеттен тыс шу жоқ.

Тізбек пен синхронды белдіктің керілуі қалыпты, бос немесе секіру тістері жоқ, майлау майы құрғақ емес.

5. Электрлік, онлайн анықтау, қауіпсіздік блоктауы

Электрлік басқару қорабының салқындату желдеткіші қалыпты, қораптың ішінде мыс ұнтағы немесе май дақтары жиналмайды; Тұрақты ауа қысымы 0,5-0,6 МПа болатын қысылған ауаның үш компонентті дренажы.

Желідегі қалыңдық өлшегішінің линзасын және зондты тазалаңыз, жылжымалы сұйықтықтың шашырауы немесе кедергісі жоқ және нөлдік калибрлеу қалыпты.

Қауіпсіздік есігі, апаттық тоқтату, сымның үзілуінен қорғау және ультра қалың және өте жұқа дабылдың барлығы тиімді болып сыналған және блоктауды қысқа тұйықталуға болмайды.

2, Сабақ кезінде динамикалық тексеру (әр 2 сағат сайын, өндіріс процесі)

Бүкіл машинада қалыптан тыс шу бар-жоғын бақылаңыз: Роликті мойынтіректерде, редукторда, гидравликалық сорғыда және тартқыш қозғалтқышта қалыптан тыс шу немесе шамадан тыс діріл болса, ақауларды жою үшін машинаны дереу тоқтатыңыз; Прокат мойынтірегі температурасының көтерілуі ≤ 65 ℃. Егер ол температура шегінен асып кетсе, машинаны тоқтатып, майлау майды толтырыңыз.

Өнім өлшемдерін нақты уақытта бақылау: Әр 30 минут сайын үлгілерді алыңыз және микрометрмен қалыңдығы мен енін қайта тексеріңіз. Төзімділік ауытқуы болса, роликтің тозуын, гидравликалық қысымның ауытқуын және тұрақсыз кернеуді тексеріңіз.

Айналмалы сұйықтықтың күйі: Айналымдағы сұйықтықта мыс ұнтағы суспензиясының көп мөлшері бар-жоғын қадағалаңыз. Егер сүзу қысымының айырмасы жоғарыласа, бұл сүзгі элементінің бітеліп қалғанын көрсетеді. Сақтық көшірме сүзгісіне уақтылы ауысыңыз.

Құбырлардың тығыздалуын тексеру: гидравликалық май құбырларында, майлау құбырларында және салқындату су құбырларында ағып кетуді тексеріңіз. Майдың аздаған мөлшері болса, дәнекерлеу жолағындағы маймен ластанудан туындаған беткі ақауларды болдырмау үшін буындарды дер кезінде қатайтыңыз.

Кернеу тұрақтылығын бақылау: Сым мезгіл-мезгіл шайқалмайды, тартылмайды немесе босамайды; Орам және сымдар ұқыпты, жиектері бүктелген немесе құлаған катушкалар жоқ, электр қозғалтқышының бұрандасы үнемі майланады.

Қоршаған ортаның шаңын бақылау: мыс ұнтағын илемдеу станының айналасына уақтылы үрлеп, қалыңдық өлшегішке, сервоклапанға және мойынтірек орындығына көп мөлшердегі шаңның қалқып кетуіне жол бермеңіз.

3, Ауысымнан кейінгі тазалау және техникалық қызмет көрсету (өшіруден кейін 15-30 минут, күнделікті аяқталу)

1. Толық машинаны тазалау (фотоэлектрлік таспадағы жоғары мыс шаңы, кілт)

Құрылғыны тоқтатып, қуатты өшіріңіз. Төмен қысымды құрғақ сығылған ауаны (≤ 0,3МПа) үрлеу және тазалау үшін роликтің жақтауын, бағыттаушы дөңгелекті, орау механизмін және электр басқару қорабының жылу тарату портын пайдаланыңыз және бекітілген мыс ұнтағын алыңыз.

Қалдық мыс жоңқаларын домалаудан мұқият алып тастау және келесі күнгі илемдеу кезінде сымға сызат түсірмеу үшін шығыршық бетін, қалыңдық өлшегіш линзаны, керме роликті және түзеткіш роликті шаңсыз шүберекпен сүртіңіз.

Қожды қайтару цистернасын және илемдеу сұйықтығының сүзгі бөшкесін тазалаңыз, шөгілген мыс лайын тастаңыз және айналым құбырының бітелуін болдырмаңыз.

Жабдықтың және жұмыс платформасының сыртқы бетін сүртіңіз, жердегі мыс ұнтағын тазалаңыз, подшипниктер мен бағыттаушы рельстерге шаңның түсуін болдырмау үшін мыс үгінділерін жіктеңіз және қайта өңдеңіз.

2. Жүйені жабуға техникалық қызмет көрсету

Майлау жүйесі: Айналмалы сорғыны 3 минут бойы қысқа уақыт бойы жұмыс істеп тұрыңыз, құбырдағы қалдық қоспаларды босатыңыз және бүріккіш клапанды жабыңыз; Салқындатқыштың сыртқы салқындатқыш қанатындағы шаңды тазалаңыз.

Гидравликалық жүйе: ағып кетуді қадағалаңыз, май температурасы мен қысымның жұмыс деректерін жазып алыңыз; Үш бөлікті ауа сақтауға арналған резервуардағы жинақталған суды босатыңыз.

Шиыршықтан қорғау: Ұзақ уақытқа тоқтаулар кезінде (түнгі ауысымдар/демалыс күндері) тотығу мен тоттың шұңқыр пайда болуына жол бермеу үшін орам бетіне тот баспайтын майдың аз мөлшерін жағыңыз.

Аспапты бастапқы орнына қайтарыңыз: I-тәрізді дөңгелектерді, қосалқы домалақ орамдарды және реттеу шығыршықтарын тот баспайтын құрал сөресіне қоймас бұрын, шығыршық бетінің соқтығысудан зақымдануын болдырмау үшін тазалаңыз.

3. Есепке алу журналы

Жабдық жұмысының жазбаларын толтырыңыз: илемдеу шығысы, саңылауларды реттеу, ролик бетінің тозуы, гидравликалық ауытқулар, дабыл ақаулары, сүзгі элементін ауыстыру, майлау және толтыру жағдайы, бір машина мен бір файлдың қадағалануын қамтамасыз ету.

4、 Апта сайын жүйелі түрде тереңдетілген техникалық қызмет көрсету (4 сағат үзіліс, аптасына бекітілген ауысымдар)

Ролик пен подшипниктерге қызмет көрсету

Роликті мойынтірек орынының соңғы қақпағын алыңыз, ішкі мыс ұнтағын тазалаңыз және жоғары температураға және шектен тыс қысымға төзімді майлау майын қосыңыз; Мойынтіректердің саңылауын, шұңқырдың немесе қалыпты шудың бар-жоғын тексеріңіз және тозу төзімділіктен асып кетсе, мойынтіректерді ауыстырыңыз; Илемдеу станының тығыздағыш суды бөгеу сақинасын тексеріңіз, егер ол ескірсе және қатып қалса, прокат сұйықтығының мойынтірекке сіңіп, тот басуына жол бермеу үшін оны тікелей ауыстырыңыз.

Майлау және салқындату жүйесін терең тазалау

Домалау сұйықтығының барлық сүзгілерін тазалаңыз (бастапқы дөрекі сүзгі, қайталама дәлдік сүзгі) және бітеліп қалған сүзгі элементтерін ауыстырыңыз; Айналым құбырында мыс балшығының жиналуын тексеру және шашыратқыш магистральдық құбырды тазарту; Домалау сұйықтығының лайлылығын байқау үшін үлгілерді алыңыз және стандарттан асатын барлық қоспаларды жаңа сұйықтықпен ауыстырыңыз.

Тасымалдау жүйесіне техникалық қызмет көрсету

Беріліс қорабының беріліс майының түсін тексеріңіз, қара түске айналса немесе металл абразивті бөлшектері болса, оны алдын ала ауыстырыңыз; Муфтаны, анкерлік болттарды және раманың байланыстыру шыбықтарын қатайтыңыз (раманың деформациясының домалау коаксиалдылығына әсер етпеуі үшін диагональды бұрау моментін қатайту); Шаңды тазалап, синхронды белдікті және тізбекті майлаңыз.

AGC гидравликалық жүйесіне техникалық қызмет көрсету

Гидравликалық станцияның ауа өткізгіш сүзгі элементін тазалаңыз; Сервоклапанның ашасы мен тізбегін май дақтарының жоқтығын тексеріңіз; Аккумулятордың қысымын тексеріңіз, егер ол азот газын толтыру үшін жеткіліксіз болса; Май цилиндрінің шаңнан қорғайтын және тығыздағыш сақинасын тексеріңіз, майдың көп ағып кетуін болдырмау үшін кез келген ұсақ зақымдарды алдын ала ауыстырыңыз.

Онлайн анықтау және кернеу жүйесін калибрлеу

Нөлдік нүктені және желілік қалыңдық өлшегіштің стандартты блогын калибрлеу; Кернеу сенсорын нөлге келтіріп, сезгіш роликтің адгезиясын тазалаңыз; Сымдардың біркелкі қосылуын қамтамасыз ету үшін сым бұрандасын және сызықтық бағыттағышты сүртіңіз және майлаңыз.

Шаңды кетіруге арналған электрлік бекіту

Төмен вольтты үрлеуді және электрлік басқару қорапшасының шаңын кетіруді ашыңыз және терминал блогының бұрандалы моментін қатайтыңыз; Кернеу мен қалыңдықты өлшеу сигналының ауытқуын тудырмау үшін контакторлар мен релелердің бетіндегі мыс ұнтағын тазалаңыз.