Фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын прокат станын пайдалану кезінде неге назар аудару керек

       Негізгі қызметіфотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын прокат станыфотоэлектрлік модульдердің дәнекерлеу талаптарына сәйкес келетін ультра жұқа және жоғары дәлдіктегі дәнекерлеу жолақтарына мыс жолақ астарын орау болып табылады. Пайдалану процесі төрт негізгі аспектіге айналуы керек: дәлдік бақылау, жабдықтың қауіпсіздігі, өнім сапасы және персонал жұмысы. Арнайы сақтық шаралары келесідей:

1、Іске қосу алдында дайындық: Жабдық пен шикізат арасындағы үйлесімділікті қамтамасыз етіңіз

Шикізат сапасын тексеру және алдын ала өңдеу

        Мыс жолақ астарының техникалық сипаттамалары (қалыңдығы, ені) және материалы (мыс тазалығы ≥ 99,9%) илемдеу станының өңдеу талаптарына сәйкес келетінін және илектеу станына зақым келтіретін қоспаларды немесе өңделген беттік ақауларды туғызбау үшін бетінде тотығудан, май дақтарынан, сызаттардан және қыртыстардан таза екенін растаңыз.

        Мыс жолақтың бетінде оксид қабаты болса, алдымен қышқылмен жуу және жылтырату өңдеуі жүргізілуі керек; Майдың ластануы болса, сырғып кетпеу немесе илемдеу кезінде жабынның нашар жабысуын болдырмау үшін оны тазалап, ауамен кептіру үшін арнайы тазалау құралын пайдаланыңыз.

        Дәнекерлеу жолағы жабынының біркелкілігін тексеріңіз (мысалы, қалайы қаптау). Егер бұл алдын ала қалайыланған мыс жолағы болса, илектеуден кейін жабынның жарылып кетуін және қабығын болдырмау үшін жабын қалыңдығы стандартқа сәйкес келетінін растау қажет.

Жабдықтың параметрлерін калибрлеу және тексеру

        Мақсатты дәнекерлеу жолағының қалыңдығы мен еніне қарай илемдеу қысымын, орам аралығын және илемдеу станының илемдеу жылдамдығын дәл реттеңіз (әдеттегі фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағының қалыңдығы 0,08-0,3 мм). Бір жағы қалың немесе жіңішке болатын жағдайларды болдырмай, бірнеше ұсақ реттеу арқылы орам саңылауларының біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін бірінші илектеу алдында сынақ илемдеу қажет.

        Прокаттың бетінің күйін тексеріңіз: Прокат тегіс, зақымданбаған, мыс жабыспауы және тот баспауы керек. Егер сызаттар немесе тозу болса, оларды уақтылы жылтырату немесе ауыстыру керек, әйтпесе олар дәнекерлеу жолағының бетіне тікелей көшіріліп, кейінгі дәнекерлеудің өткізгіштігіне әсер етеді.

        Жабдықтың барлық құрамдас бөліктері, соның ішінде беріліс жүйесі, кернеуді басқару жүйесі, бағыттаушы құрылғы және орама құрылғысы қалыпты жұмыс істеп тұрғанын растаңыз. Кернеу тұрақты және қалыпты болуы керек (тым тығыз болса, мыс жолағын оңай бұзуы мүмкін, ал тым бос болса, жолақтың ауытқуы мүмкін) және бағыттаушы дөңгелек мыс жолақтың орта сызығымен туралануы керек.

        Майлау жүйесін тексеріңіз: роликті мойынтіректерге және беріліс берілістеріне арналған майлау майы жеткілікті  және май сапасы таза екеніне көз жеткізіңіз. Нашар майлау жабдықтың шуын тудыруы, роликтің жоғары температурасының көтерілуіне және айналу дәлдігіне әсер етуі мүмкін.

Қауіпсіздікті қорғау инспекциясы

        Қауіпсіздікті қорғау қақпағының, авариялық тоқтату түймешігінің және жабдықтың қорғаныш қоршауының бүтіндігін және тиімді екенін, жерге қосу құрылғысының сенімді екенін және жарақатқа әкелуі мүмкін жоғары жылдамдықпен жұмыс кезінде жолақтың үзіліп, ұшып кетуіне немесе бөлшектердің құлап кетуіне жол бермеңіз.

        Цех ортасын тексеріңіз: жұмыс аймағын таза және құрғақ, шаң мен қоқыстардан тазартыңыз, температураны 15-30 ℃, ылғалдылық ≤ 60% бақылаңыз және мыс жолақтарының тотығуын немесе жабдықтың электрлік бөліктерінің ылғалдануын болдырмаңыз.

2,Прокат процесіндегі жұмыс: дәлдік пен сапаны қатаң бақылау

Өнім сапасын нақты уақыттағы бақылау

      Процесс барысында дәнекерлеу жолағының қалыңдығының дәлдігін қадағалаңыз: Қалыңдықтың ауытқуы ± 0,003 мм шегінде бақыланатынына көз жеткізу үшін микрометрді немесе онлайн қалыңдық өлшегішін пайдаланыңыз (фотоэлектрлік дәнекерлеу жолақтары өте жоғары қалыңдық дәлдігін қажет етеді және шамадан тыс ауытқу компоненттің ток өткізгіштік тиімділігіне әсер етуі мүмкін).

      Дәнекерленген жолақтың бетінің жай-күйін қадағалаңыз: Дайын дәнекерленген жолақтың беті тегіс, шегініссіз, әжімдерсіз, жабын қабығынан айырылмауы керек және шеттерінде қытырлақ немесе бұралған жиектер болмауы керек. Егер беттік ақаулар болса, станокты дереу тоқтатып, прокат станын немесе шикізатты тексеру керек.

      Домалау жылдамдығын басқару: жылдамдықты мыс жолақтың қалыңдығына сәйкес реттеңіз. Жұқа спецификациядағы дәнекерлеу жолақтары үшін (≤ 0,1 мм) созылу деформациясын немесе жолақтың сынуын болдырмау үшін илемдеу жылдамдығын азайтыңыз; Жабдықтың шамадан тыс жүктелуіне жол бермеу үшін жылдамдықты арттыруға қатаң тыйым салынады.

Жабдық жұмысының күйін бақылау

       Жабдық жұмысының дыбысына назар аударыңыз: Қалыпты илемдеу кезінде жабдық қалыпты емес шусыз тұрақты болуы керек. Металл соққысы немесе қатты үйкеліс дыбысы шықса, роликтің тураланбауы, мойынтіректердің зақымдалуы және беріліс қорабының босаған бөліктері сияқты ақауларды тексеру үшін машинаны тексеру үшін дереу тоқтату керек.

       Прокат станының температурасын бақылау: Прокат процесінде үйкеліске байланысты илемдеу станында температура көтеріледі және температура ≤ 60 ℃ болуы үшін бақылануы керек. Температураның жоғарылауы тым жылдам болса, илемдеу станының кеңеюіне және орам аралығын өзгертуге жол бермеу үшін салқындату жүйесін (суды салқындату немесе ауамен салқындату) қосуға болады, бұл дәлдікке әсер етеді.

       Жолақ ауытқуының алдын алу: мыс жолақтың жүру траекториясын нақты уақытта бақылау. Ауытқу орын алса, жолақ жиегі мен жабдық құрамдас бөліктері арасындағы үйкелістің зақымдануын немесе илемдеу станына илектеу нәтижесінде құралдың кептелуін болдырмау үшін бағыттаушы құрылғыны немесе орамның керілуін дәл реттеу керек.

Персоналдың стандартталған жұмысы

       Операторлар жеке қорғаныс құралдарын (қолғаптар, қорғаныш көзілдіріктері, жұмыс киімдері) киюге міндетті және шатасып жарақаттануды болдырмау үшін жұмыс кезінде прокатқа және жолаққа қолмен тікелей тиюге қатаң тыйым салынады.

       Жабдық жұмыс істеп тұрған кезде тазалау, реттеу, техникалық қызмет көрсету және басқа да операцияларды орындауға қатаң тыйым салынады. Ақаулықтарды жою қажет болса, машинаны тоқтату керек, электр қуатын өшіру керек және «Жабуға болмайды» ескерту белгісін ілу керек.

       Бірнеше адаммен жұмыс істегенде, жұмысты нақты бөлу қажет және жұмысты бастамас бұрын дұрыс жұмыс істемеу үшін барлық қызметкерлер қауіпсіз аймақта екенін растау қажет.

3、 Өшіргеннен кейін техникалық қызмет көрсету және жөндеу: жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту

Жабдықты тазалау

       Прокаттың бетіндегі мыс жоңқалары мен май дақтарын тоқтатқаннан кейін уақтылы тазалаңыз, ал келесі илемдеу процесінде шегініс тудыруы мүмкін қалдық қоспаларды болдырмау үшін илемдеу станын жұмсақ шүберекпен сүртіңіз; Орамдық құрылғыдағы қалдықтарды тазалаңыз және жабдықты таза ұстаңыз.

       Шаңның жиналуының электрлік құрамдас бөліктердің жылу бөлінуіне әсер етіп, ақаулар тудырмауы үшін электр басқару шкафы мен жылу тарату саңылауларын тазалаңыз.

Тұрақты техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау

       Орамға техникалық қызмет көрсету: орамдардың дәлдігін үнемі тексеріп, жылтыратыңыз және қатты тозған кезде оларды дер кезінде ауыстырыңыз; Машина ұзақ уақыт сөніп тұрғанда, тот басуды болдырмау үшін илемдеу станының бетіне тоттануға қарсы май жағып, оны қорғаныш пленкамен орау керек.

       Майлау және техникалық қызмет көрсету: Майлау майды жүйелі түрде ауыстырыңыз, майлау құбырларын тазалаңыз және барлық қозғалатын бөліктердің жеткілікті майлануын қамтамасыз етіңіз; Гидравликалық жүйенің май қысымы мен деңгейін тексеріңіз, гидравликалық майды уақтылы толтырыңыз, қоспаларды сүзіңіз.

       Осал бөлшектерді ауыстыру: беріліс белдіктері, бағыттаушы дөңгелектер және орама қысқыштар сияқты осал бөлшектердің тозуын үнемі тексеріп отырыңыз. Жабдық жұмысының тұрақтылығына әсер етпеу үшін қартаю немесе деформация пайда болғанда оларды дереу ауыстырыңыз.

       Электр жүйесіне техникалық қызмет көрсету: қозғалтқыштар, сенсорлар және жиілік түрлендіргіштері сияқты электрлік құрамдастардың сымдарының босап тұрғанын, оқшаулаудың жақсы екенін және жабдықтың электр қауіпсіздігін қамтамасыз етіңіз.

Дайын өнім мен шикізатты сақтау

       Орамдалған дәнекерлеу жолақтары техникалық сипаттамаларға сәйкес жіктелуі және оралуы, ылғалдан қорғайтын пленкамен оралуы, техникалық сипаттамалары және шығарылған күнімен таңбалануы және тотығу мен деформацияны болдырмау үшін құрғақ және желдетілетін қоймада сақталуы керек.

       Өңделмеген мыс жолақтары тоттануды болдырмау үшін жоғары және қышқыл, сілтілі және ылғалды ортадан алыс сақталуы керек.

4、 Қалыпты емес жағдайды өңдеу: жоғалтуды уақтылы тоқтату және тәуекелді болдырмау

       Егер дәнекерлеу жолағы үзілсе, машинаны дереу тоқтатыңыз, қуатты өшіріңіз, сынған жолақты тазалаңыз, себебін зерттеңіз (мысалы, шамадан тыс тартылу, шикізат ақаулары және роликтің кішкене саңылауы), параметрлерді реттеп, қайта домалап көріңіз.

       Егер прокат станының температурасы қалыптан тыс жоғары екені анықталса, машинаны тоқтатып, салқындату жүйесінің ақауы бар-жоғын немесе майлаудың жеткіліксіздігін тексеріңіз. Қайтадан жүгірмес бұрын температура қалыпты жағдайға түскенше күтіңіз.

       Жабдықта ағып кету, қалыптан тыс шу және қатты діріл сияқты елеулі ақаулар болса, дереу апаттық тоқтату түймесін басыңыз, негізгі қуат көзін өшіріңіз, өңдеу үшін кәсіби техникалық қызмет көрсету қызметкерлеріне хабарласыңыз және оны өз бетіңізше бөлшектеуге қатаң тыйым салынады.