Фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын илемдеу станын ультра жоғары дәлдікпен басқаруға қалай қол жеткізуге болады

       Фотоэлектрлік таспа илемдеу станы негізінен жоғары дәлдіктегі сервобасқару жүйесі, жетілдірілген анықтау және кері байланыс механизмі және оңтайландырылған механикалық құрылым арқылы ультра жоғары дәлдіктегі басқаруға қол жеткізеді:

1.Жоғары дәлдіктегі сервобақылау жүйесі

       Сервомотор жетегі: Фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын илемдеу станының жоғарғы және төменгі роликтері әдетте EA180 сериялы сервомоторлар сияқты жоғары дәлдіктегі сервомоторлармен басқарылады. Бұл сервоқозғалтқыштар жоғары ажыратымдылық пен жылдам жауап беру сипаттамаларына ие, олар роликтердің жылдамдығы мен орнын дәл басқара алады, жоғарғы және төменгі роликтердің толық синхрондалуын қамтамасыз етеді. Синхрондау дәлдігі өте жоғары деңгейге жетуі мүмкін, осылайша дәнекерлеу жолағын илемдеу дәлдігін қамтамасыз етеді.

       Жоғары өнімділікті басқару алгоритмі: EM730 сериялы жиілік түрлендіргішіне кіріктірілген жоғары өнімді алгоритм сияқты қозғалтқышты басқарудың жетілдірілген алгоритмдерін қолдана отырып, ол кернеудің ауытқуына тез жауап бере алады және кернеу тұрақтылығын дәл басқара алады. Қозғалтқыштың шығысын нақты уақыт режимінде бақылау және реттеу арқылы дәнекерленген жолақтың өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ете отырып, илемдеу процесінде әртүрлі факторлардың әсерінен болатын кернеу өзгерістерін тиімді өтеуге болады.

2.Жетілдірілген анықтау және кері байланыс механизмі

       Онлайн анықтау жабдығы: лазерлік ені өлшегіштер, желілік қалыңдық өлшегіштер және т.б. сияқты жоғары дәлдіктегі онлайн анықтау құралдарымен жабдықталған. Бұл құралдар нақты уақыт режимінде микрометрге дейінгі анықтау дәлдігімен дәнекерлеу жолағының енін, қалыңдығын және басқа өлшемдік параметрлерін бақылай алады. Мысалы, лазерлік ені өлшегіш желіде дәнекерлеу жолағының енін өлшей алады және деректерді нақты уақытта микроконтроллер жүйесіне енгізе алады.

       Жабық циклды кері байланысты басқару: Интернеттегі анықтау жабдығынан алынған деректердің кері байланысы негізінде илемдеу цехы жабық циклды басқару жүйесін қабылдайды. Дәнекерлеу жолағының өлшемінің ауытқуы белгіленген мәннен асып кеткені анықталғанда, басқару жүйесі ауытқу сигналын автоматты түрде сервоқозғалтқышқа немесе қадамдық қозғалтқышты басқаратын микроконтроллер жүйесі сияқты басқа жетекке кері қайтарады. Құрт беріліс механизмі және бұрандалы өзек сияқты беріліс құрылғылары арқылы дәнекерлеу жолағы өлшемін дәл бақылауға қол жеткізу үшін илемдеу станының қысымы, аралығы немесе жылдамдығы дәл реттеледі.

3.Оңтайландырылған механикалық құрылым дизайны

       Жоғары дәлдіктегі илектеу станын өңдеу: Прокат станы фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын илемдеу станының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады және оны өңдеу дәлдігі дәнекерлеу жолағының сапасына тікелей әсер етеді. Прокат станында бетінің кедір-бұдырлығы төмен (мысалы, Ra ≤ 0,02 μ м) және жоғары пішін дәлдігі бар, илемдеу стандары арасындағы біркелкі және дәйекті саңылауларды қамтамасыз ететін, осылайша дәнекерлеу жолағының қалыңдығы мен енінің дәлдігін қамтамасыз ететін жоғары дәлдіктегі өңдеу технологиясын қолданады.

       Орамның тозуын өтеу механизмі: Ұзақ уақыт пайдалану кезінде прокаттың тозуын өтеу үшін прокат станына сәйкес компенсация механизмі жобаланған. Мысалы, механикалық тозуды жоғарғы және төменгі роликтердің электронды беріліс қатынасын дәл баптау арқылы өтеуге болады, бұл роликтердің айналу дәлдігі әрқашан жоғары деңгейде сақталуын қамтамасыз етеді.

       Тұрақты жақтау құрылымы: Илемдеу станының қаңқасы жоғары берік және жоғары қатты материалдар мен құрылымдық дизайнды қабылдайды, мысалы, интегралды құю құрылымы, бұл илемдеу процесі кезінде діріл мен деформацияны тиімді төмендетеді. Тұрақты жақтау құрылымы илемдеу станына сенімді тірек болып, прокаттың позициялық дәлдігі мен қозғалыс дәлдігін қамтамасыз етуге көмектеседі, осылайша дәнекерленген жолақты жоғары дәлдікте илемдеуге қол жеткізеді.

       Қысымды автоматты реттеу құрылғысы: Кейбір илемдеу қондырғылары қысымды автоматты реттеу құрылғыларымен жабдықталған, мысалы, червякты беріліс механизмі мен бұрандалы штангадан тұратын жүйе, ол дәнекерлеу жолағының өлшемдерін анықтау деректеріне сәйкес илектеу станының қысымын автоматты түрде реттей алады, дәнекерлеу жолағының ені мен қалыңдығы дәлдік талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді және өлшемсіз қысымнан туындаған өлшемді ауытқуларды болдырмайды.