Фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын илектрубрада қалай дәлдікке қол жеткізуге болады

       Photovollaic Strip Rolling диірмені негізінен жоғары дәлдікті сервокты басқару жүйесі, кеңейтілген анықтама және кері байланыс механизмі арқылы ультра жоғары дәлдікке қол жеткізеді және келесідей, оңтайландырылған механикалық құрылымға қол жеткізеді:

1.Жоғары дәлдікті басқару жүйесі

       Servo Motor Drive: Фотоэлектрлік дәнекерлеуден жасалған диірменнің жоғарғы және төменгі роликтері әдетте EA180 сериялы серв-моторлары сияқты жоғары дәлдікті серво моторларымен басқарылады. Бұл Servo Motors жоғары ажыратымдылығы және жылдам әрекет ету сипаттамалары бар, олар шығыршықтардың жылдамдығы мен орнын дәл бақылап, жоғарғы және төменгі роликтерді толық синхрондауды қамтамасыз етеді. Синхрондау дәлдігі өте жоғары деңгейге жетуі мүмкін, осылайша дәнекерлеу жолақтарын домалингтің дәлдігін қамтамасыз етеді.

       Жоғары өнімді басқару алгоритмі: EM730 сериялы жиілікті түрлендіргішіне кірістірілген жоғары өнімді жылжыту алгоритмі, мысалы, жоғары өнімділікті басқару алгоритмдерін қолдану, ол кернеудің ауытқуларына тез жауап бере алады және шиеленісті тұрақтылықты дәл бақылайды. Нақты уақыттағы мониторинг және қозғалтқыштың шығуын реттеу арқылы, дезіктелген жолақтың өлшемді дәлдігін қамтамасыз ете отырып, әр түрлі факторлардан туындаған кернеудің өзгеруін тиімді өтеуге болады.

2.Жетілдірілген анықтау және кері байланыс механизмі

       Интернеттегі анықтау жабдықтары: лазер ені өлшегіштер, онлайн-қалыңдығы өлшегіштер, Интернеттегі қалыңдық өлшегіштері және т.б. жабдықталған. Мысалы, лазер ені бойынша өлшеуіш Дәнекерлеу жолағының енін онлайн режимінде өлшей алады және деректерді нақты уақытта микроконтроллер жүйесіне енгізе алады.

       Жабық циклмен кері байланыс Бақылау: Интернеттегі анықтау жабдықтарынан деректерді кері байланыс негізінде, жылжымалы диірмен жабық циклді басқару жүйесін қабылдайды. Дәнекерлеу жолағының өлшемді ауытқуы белгіленген мәннен асып кетсе, басқару жүйесі автоматты түрде Arter Motor немесе басқа қоздырғыштарды, мысалы, микроконтроллер жүйесіне жібереді. Құрт берілімдері механизмі және бұранданы өзекше, қысым, аралық, аралық немесе жылдамдығы, біліктілігі аралық мөлшері немесе жылдамдығы дәнекерлеу жолағының мөлшерін дәл бақылауға дәл реттеледі.

3.Механикалық құрылымның оңтайландырылған дизайны

       Жоғары дәлдікті илемдеу фабрикасын өңдеу: жылжымалы диірмені фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағының негізгі компоненті болып табылады және оны өңдеудің дәлдігі дәнекерлеу жолағының сапасына тікелей әсер етеді. Достық диірмені жоғары дәлдікті өңдеу технологиясын қолданады, беті төмен (мысалы, RA ≤ 0,02 мк м) және жоғары пішінді дәлдікпен, орамалды диірмендердің арасындағы біркелкі және дәйекті олқылықтарды қамтамасыз етеді, осылайша дәнекерлеу жолағының қалыңдығы мен ені мен дәлдігін қамтамасыз етеді.

       Қайта орамалы өтеу механизмі: ұзақ мерзімді пайдалану кезінде прокат фабрикасының тозуын өтеу үшін, тиісті өтемақы механизмі жылжымалы диірменге арналған. Мысалы, механикалық тозуға арналған электронды және төменгі роликтердің электронды редукторының дәлдігін дәл баптау арқылы өтелуге болады, бұл роликтердің жылжу дәлдігі әрқашан жоғары деңгейде сақталуын қамтамасыз етеді.

       Тұрақты жақтау құрылымы: жылжымалы диірменінің кадры жылжымалы процесс кезінде діріл және деформацияны тиімді төмендететін интегралды құю құрылымы сияқты жоғары берік және жоғары қаттылықтылық материалдарын және құрылымдық дизайнын қабылдайды. Тұрақты кадр құрылымы жылжымалы диірменді сенімді қолдау көрсетеді, илемдеу диірменінің позициялық дәлдігі мен дәлдігін қамтамасыз етуге көмектеседі, осылайша дәнекерленген жолақтың жоғары дәлдікті жылжытуға қол жеткізуге көмектеседі.

       Қысымды автоматты реттеу құрылғысы: Кейбір жылжымалы диірмендер, мысалы, құрт берілімдері механизмінен және бұранданың родтарынан тұратын жүйе, мысалы, дақылдарды анықтау деректері, дәнекерлеу жолағының ені мен қалыңдығына сәйкес, дәнекерлеу жолағының ені мен қалыңдығы тұрақсыз қысыммен туындауын қамтамасыз ете алады.