Зауыттарда фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын прокат станының қолданылуы қандай

      Фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын илемдеу станы фотоэлектрлік дәнекерлеу жолақтарын өндіру процесіндегі негізгі жабдық болып табылады, негізінен металл сымдарды (мыс жолақтары сияқты) илемдеу технологиясы арқылы фотовольтаикалық модульдердің дәнекерлеу талаптарына сәйкес келетін дәнекерлеу жолақтарының нақты сипаттамаларына өңдеу үшін қолданылады. Оның зауыттарда қолданылуы негізінен келесі аспектілерде көрінеді:

1. Фотоэлектрлік таспаны қалыптастыру және өңдеу

      Бұл оның ең негізгі қолданбасы. Фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағы (қалайы қапталған жолақ деп те аталады) фотоэлектрлік элементтерді сериялық дәнекерлеуге және қабаттасуға арналған негізгі байланыстырушы материал болып табылады, ол өте жоғары өлшемдік дәлдікті (қалыңдығы, еніне төзімділік) және бетінің тегістігін талап етеді.

      Прокат станы бастапқы мыс жолағын (немесе қалайыланған мыс жолақ дайындамасын) біркелкі қалыңдығы (әдетте 0,08-0,3 мм аралығында) және ені бейімделуі (аккумулятор ұяшығының сипаттамаларына сәйкес теңшелген, мысалы, 1,5-6 мм) прокаттың бірнеше рет өтуі арқылы тегіс жолаққа біртіндеп орамдайды.

      Домалау процесінде дәнекерлеу жолағының көлденең қимасының пішінін (мысалы, тегіс, дөңгелектелген тіктөртбұрыш және т.б.) батарея ұяшығының негізгі тор сызығына сәйкес келуін қамтамасыз ету және дәнекерлеу сапасын жақсарту үшін орам параметрлерін реттеу арқылы басқаруға болады.

2. Дәнекерлеу жолақтарының өнімділігін және консистенциясын жақсарту

      Өнімділікті оңтайландыру: илемдеу процесі металл материалдарды суық өңдеу арқылы нығайта алады, созылу беріктігі мен дәнекерлеу жолағының ұзаруы сияқты механикалық қасиеттерді жақсартады және фотоэлектрлік модульдерді ламинациялау және тасымалдау кезінде кернеу салдарынан сынуды болдырмайды.

      Консистенциясы кепілдігі: Толық автоматты илемдеу станы прокаттың қысымын, жылдамдығын және шиыршық аралығын дәл басқара алады, дәнекерлеу жолақтарын сериялық өндіруде минималды өлшемдік қателерді (әдетте ≤ ± 0,01 мм төзімділікпен) қамтамасыз ете алады, виртуалды дәнекерлеу және күн батареяларын дәнекерлеу сияқты проблемаларды азайтады, электр қуатының сәйкес келмеуі және дәнекерлеудің қайталанбауы нәтижесінде пайда болады. фотоэлектрлік компоненттер.

3.Әртүрлі дәнекерлеу жолақтарының талаптарына бейімделіңіз

      Фотоэлектрлік модульдердің әртүрлі түрлеріне (мысалы, монокристалды, поликристалды, PERC, TOPCon, HJT және т.б.) және қолдану сценарийлеріне (жердегі электр станциялары, бөлінген фотоэлектрлік қондырғылар, икемді модульдер сияқты) байланысты дәнекерлеу жолақтарына қойылатын техникалық талаптарда айырмашылықтар бар.

      Фотоэлектрлік дәнекерлеу жолағын илемдеу станы фотоэлектрлік модульдердің әртүрлі өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыра отырып, илемдеу орамдарын ауыстыру және технологиялық параметрлерді реттеу арқылы әртүрлі ені, қалыңдығы және қаттылығы дәнекерлеу жолақтарын шығара алады.

      Мысалы, жоғары тиімді HJT батареялары үшін көлеңкелеу аймағын азайту үшін жұқа және жұқа дәнекерлеу жолақтарын айналдыруға болады; Иілгіш компоненттер үшін иілу сценарийлеріне бейімделу үшін жақсы иілгіштігі бар дәнекерлеу жолақтарын жасауға болады.

4. Өндіріс тиімділігін арттыру үшін дәнекерлеу жолағын өндіру желісіне біріктіріңіз

      Ірі дәнекерлеу жолақтары зауыттарында прокат станы әдетте алдыңғы сым төсеу және тазалау жабдығымен, сондай-ақ кейінгі қалайы төсеу, кесу және орау жабдықтарымен үздіксіз өндірістік желіні құрайды:

      Металл дайындамаларды енгізуден дайын дәнекерленген жолақтарды өндіруге дейін автоматтандырылған үздіксіз өңдеуге қол жеткізіледі, қолмен араласуды азайтады және өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады (минутына ондаған метр прокат жылдамдығына қол жеткізу).

      Прокат станының тұрақтылығы кейінгі процестердің тегістігіне тікелей әсер етеді, ал оның дәл бақылау мүмкіндігі сынықтарды азайтуға және өндіріс шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.