Болат салқын илемдеу диірмендері қалай жұмыс істейді (суық илемдеу процесі)

2025 жылы салқын прокатқа сұраныс болат өнеркәсібінде ең үлкен болады.

Болат сым өндірісіндегі суық илемдеу процесі

Болат өндірісіндегі суық илемдеу процесі болат сымның қалыңдығын азайту, бетінің әрлеуін жақсарту және механикалық қасиеттерін жақсарту үшін бөлме температурасында роликтер арқылы өтуді қамтиды. Ыстық илемдеуден айырмашылығы, суық илемдеу материалдың қайта кристалдану температурасынан төмен болады, нәтижесінде болат берік, тегіс және дәлірек болады. Процесс болат дайындаудан басталады, содан кейін қалыңдығын азайту үшін оны роликтер арқылы өткізеді. Болат беріктікті арттырады, бірақ икемділікті төмендетеді, сондықтан икемділікті қалпына келтіру үшін жиі күйдіріледі. Суық илемдеу беріктігі, әрлеуі және консистенциясы маңызды болып табылатын автомобиль жасау, құрылыс және өндіріс сияқты салалар үшін өте ыңғайлы, тегіс беті бар жоғары сапалы, дәл болат шығарады.

Арасындағы айырмашылық недеСуық илемдеу және ыстық илемдеу?

Суық илемдеу және ыстық илемдеу негізінен температурада және алынған материалдың қасиеттерінде ерекшеленеді. Суық илемдеу бөлме температурасында немесе оған жақын жерде жүреді, ол болат сымды нығайтады және қатайтады, тығыз өлшемдік төзімділікпен тегіс, жылтыр бетті шығарады. Бұл оны автомобиль бөлшектері сияқты дәлдігі жоғары қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Жоғары дәлдіктегі аэроғарыштық өнімдер. Мұнай бұрғылау өнімдері, жоғары дәлдіктегі аспаптың бөлшектері. Керісінше, ыстық илемдеу жоғары температурада орын алады, бұл материалды икемді және пішіндеуді жеңілдетеді, бірақ нәтижесінде бетінің кедір-бұдыры және өлшемдері дәл емес болады. Ыстық илемдеу әдетте құрылымдық болат, арқалықтар және құбырлар сияқты қалың бұйымдарды өндіру үшін қолданылады, мұнда өлшемдік дәлдік маңызды емес. Суық илемдеу беріктікті арттырады, ал ыстықтай илемдеу үлкен көлемдегі материал үшін үнемді.

Суық илемдеу процесі қалай жасалады?

Суық илемдеу процесін қолданғыңыз келе ме? Біз кәсіби металды салқын прокаттаушы компаниямыз. Төменде біздің өндіріс процесінің шолуы берілген

1-қадам: Тазалау

Біздің процесс қоспаларды және тот немесе қақ сияқты беткі ластаушы заттарды кетіру үшін болат орамды немесе жолақты тазалаудан басталады. Бұл, әдетте, ластаушы заттарды еріту үшін болат қышқыл ваннаға батырылған маринадтау арқылы қол жеткізіледі. Кейбір жағдайларда болат илемдеу процесіне дайындау үшін де алдын ала қыздырылады. Осы қадамды аяқтағаннан кейін өндірісті бастауға болады.

2-қадам: айналдыру

Шикізатты төлем сөресіне салыңыз да, оны құю үшін бастау түймесін басыңызпрокат станы.

3-қадам: күйдіру

Металлдың икемділігін арттыру және қаттылығын төмендету үшін оны күйдірту немесе термиялық өңдеу қажет болуы мүмкін. Күйдіру металдың дәнінің құрылымын жақсартады, біркелкі композиция жасайды және жарықтар немесе ақаулар қаупін азайтады. Бұған қоса, ол сымды жұмсартады, бұл оны айналдыруды жеңілдетеді.

4-қадам: жылтырату

Сізге болат сымның бетін жақсарту үшін сым жылтырату машинасы қажет болуы мүмкін. Сымды жылтырату машинасы тотығуды, тотты, масштабты және басқа бет кемшіліктерін жою арқылы сымның бетін тегістеуге және жақсартуға арналған. Бұл таза, жылтыр және эстетикалық жағымды сымға әкеледі. Сымның сыртқы түрін жақсартумен қатар, жылтырату оның коррозияға төзімділігін арттырады, үйкелісті азайтады және өндіріс, электроника және құрылыс сияқты салалардағы қолданбалар үшін тегістеуді қамтамасыз етеді. Процесс сонымен қатар сымның жалпы сапасы мен өнімділігін жақсартады. Sky Bluer Қытай компаниясы шығарған бұл машиналар сымды жылтырату қажеттіліктері үшін сенімді, жоғары сапалы шешімдерді ұсынады.

5-қадам: Сымды қабылдау

Соңғы тұтынушының талаптарына сәйкес орау

6-қадам: Тексеру

Біз сіздің дайын өнімдеріңіздің ең жоғары сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі лазерлік және контактілі өлшеу жүйесін ұсынамыз.

7-қадам: қабылдау

Барлығы дайын болғаннан кейін, біз сізге машинаны мұқият тексеру үшін біздің өндірістік алаңға баруыңызды ескертеміз.

Суық прокаттың түрлері

Суық илемдеу металл өңдеудегі негізгі процесс болып табылады және өнімнің әртүрлі пішініне, қалыңдығына және әрлеуіне қол жеткізу үшін қолданылатын бірнеше түрі бар. 

Міне, суық прокаттың негізгі түрлері:

1. Тегіс прокат

Сипаттама: Бұл металл қалыңдығын азайту және ұзындығын арттыру үшін роликтер арқылы өтетін біздің ең көп таралған түрі.

Өнімдер: әртүрлі қалыңдықтағы парақтар, жолақтар және пластиналар.

2.Пішінді илемдеу (профильді айналдыру)

Сипаттама: Металды бұрыштар, арналар, I-сәулелер немесе тапсырыс профильдері сияқты белгілі бір пішіндерге айналдыруды қамтиды.

Өнімдер: құрылымдық пішіндер, құрылысқа арналған профильдер және арнайы қолданбалар.

Кәсіби өндіруші және жеткізуші ретінде біз жоғары сапалы өнімдерді ұсынамыз. Егер сіз біздің өнімдерге қызығушылық танытсаңыз немесе сұрақтарыңыз болса, қымсынбаңызбізбен хабарласыңы.